造成轴承发热的原因

造成莱宝真空泵轴承发热的原因
1、轴承损坏：轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
2、阀片开裂：当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
3、轴承预紧力过大：这种情况会导致轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。
4、轴端密封失效当其中一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。
5、轰动影响：当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出轰动缘由，消除轰动，则轴承温度康复。
6、光滑表象：光滑脂增加量过多或过少，涂抹过多可引起真空系统因封脂的放弃而影响真空效果，过少往往引起涂层不足而泄露气体，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻，应查看光滑脂类型，问询厂家适宜的用量，调整好光滑脂即可康复轴承温度。巩华特油4号真空封脂良好的密封性和粘附性，保证真空系统安全，巩华4号真空封脂是轴承间密封专用油脂。